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       興達機械打造打造的這款1.5米有機肥出口造粒設(shè)備圓盤造粒機是整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥造粒設(shè)備。在有機肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。 圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達百分之93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。

       1.5米出口圓盤造粒機工作原理： 圓盤造粒機通過圓盤不斷地旋轉(zhuǎn)制造顆粒。其中小型系列由主電動機驅(qū)動減速機然后直接帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，而較大型號系列則由主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶，通過減速機傳動小齒輪，小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互嚙合，相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計，安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上，以支撐整個造粒盤的工作。本機與噴霧機配套使用，當(dāng)物料進入造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置，使物料均勻地粘和在一起從而形成圓球狀顆粒。在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置，防止物料粘壁，從而大大提高了圓盤造粒機的使用壽命。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，從而達到用戶的要求。

       1.5米出口圓盤造粒機具有成球率高、 啟動平穩(wěn)、 減緩沖擊力、 結(jié)構(gòu)簡單、 維修方便、 耗能少、 躁聲小、 增長設(shè)備使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單，高度低，使用維護方便等優(yōu)點。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

       1.圓盤造粒機結(jié)構(gòu)合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便。

       2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

       3.采用無動力組合刮刀使輔助功率消耗降低。

       4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可料球不被拉傷、撕裂。

       5.全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體處理技術(shù)，清淤、 成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團。

       1.5米出口圓盤造粒機的結(jié)構(gòu)如下：

       首先圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

       ①圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

       ②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

       ③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

       ④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

       成球原理:物料從輸送機均勻地進入成球機， 在減速機帶動下圓盤旋轉(zhuǎn)、 合理的加入結(jié)合劑或水、 是物料自動成球達到所需粒度、 從出料處排出， 流入料倉或運走。

       本機主要由圓盤、 刮板、 減速機、 電機、 機架等組成。

       1、 圓盤： 由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成， 具有一定的強度和剛度， 是成球的主要組成部分。

       2、 刮板： 由螺栓連接， 主要用來清除盤底物料。

       3、 機架： 由槽鋼組成， 支持著盤面， 安裝時必須保持地面平整。成球率高、 啟動平穩(wěn)、 減緩沖擊力、 結(jié)構(gòu)簡單、 維修方便、 耗能少、 躁聲小、 增長設(shè)備使用壽命。